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数字化转型广晟有色在行动:华企公司以数智管控“三个贯通 ”实现“三大提升”

来源:同花顺财经 发布时间:2023-04-21 19:35:01

编者按


(资料图片仅供参考)

2022年以来,广晟有色(600259)认真按照广晟集团《数字化转型总图规划“十四五”数字化转型实施方案》的要求,结合企业发展实际需求,坚持以工业自动化生产为基础、以数据智慧中心为纽带,打造一批具有矿冶行业特色的绿色智能矿山、绿色分离工厂。通过一段时期的建设,广晟有色多个企业通过数字化转型初步达到了以数字化推动创新、以智能化赋能企业高质量发展的目标。公司将通过本栏目介绍相关企业数字化转型的典型案例,供公司系统内企业相互借鉴学习。

广晟有色所属华企公司坚持以打造“南方离子型稀土智能绿色化矿山全球标杆”为目标,将智能矿山绿色化建设贯通矿山开采、水冶生产全过程,将数字化管控贯通安全环保全过程,将信息管理体系贯穿管理全过程,实现了经济效益、社会效益、管理效益大提升。

△华企公司数字化控制中心

贯通生产全过程 实现经济效益大提升

华企公司在矿山开采、水冶环节,集成了矿山资源储量管理系统、矿山全信息三维可视化系统及数字孪生矿山系统。

矿产资源管理系统,能精准化掌握矿山地质勘查、累计探明、年度开采、累计开采及保有资源量等资源储量变化,做到矿山资源量的动态管理,可有效统筹贫富稀土资源开采,高效完成年开采80万吨稀土原矿的生产目标,实现资源开发全过程资源量的精细化管理。通过该系统制定更加周密详细的开采计划,延长矿山服务年限,推动矿山绿色可持续发展。

矿山全信息三维可视化系统,可基于矿山三维可视化系统及传感器采集的溶液渗流速率、稀土浓度、氨氮浓度等相关信息建立相应的溶液入渗模型、溶质运移模型及离子交换模型,并按照预设参数进行交互耦合构建原地浸矿全过程的数字模型,实现采矿过程智能化自动操控,并可即时优化生产注液参数,减少注液盲区,避免过度注液,实现稀土资源高效回收。

△矿山三维可视化系统

数字孪生矿山系统在水冶生产环节,可根据浸出母液稀土浓度、杂质种类、杂质含量及母液量等信息,综合超声波液位计、母液分析仪等采集的数据,通过基础自动化装置实施自动精准加料,精准调控溶液pH,实现除杂池与沉淀池目标金属离子高效絮凝沉降、沉淀池和孵化池上清液自动配液与输送,以及工艺溶液循环利用。

△稀土矿山水冶车间俯瞰图

贯通安全环保全过程 实现社会效益大提升

在安全方面,全国首套稀土矿山透植被型边坡雷达在线监测预警系统成功上线,可对边坡实现毫米级的主动位移监测,监测面积达66.76万m2,每3秒可完成监测全域数据更新,并结合阵列式位移计采集的山体内部位移数据,通过预警信息及时推送,建立了企业动态响应应急管理模式,可有效预防矿山山体滑坡事故的发生,保障了周边群众安全,确保矿山安全高效持续生产,为全国离子型地浸稀土矿山边坡安全监测开辟了“新航道”,将带动全国战略性矿山资源安全生产水平的提升。

△华企稀土矿边坡雷达在线监测预警系统

在环保方面,通过环保管家系统,在矿区周边安设的各项深孔集成环保监测站可对矿区地下水、地表水、氨氮浓度、pH值等相关信息进行在线监测,可即时反馈矿区周边水体动态信息,为守护绿水青山提供生态环境数据依据。

贯通管理全过程 实现管理效益大提升

华企公司在数字化转型中形成统一的数字化信息体系,显著提高信息传递及办公效率,支撑企业各项信息快速查阅、分析及高效决策,能有效防范企业经营风险,保障企业可持续发展。在企业日常运转过程中,企业管理者可快速获取原辅材料消耗、工程进展、成品库存、产品经销等动态信息,可统筹各方信息优化生产及原辅材料采购计划、调整人员结构,可彻底摆脱快递纸片式、片段式信息传递,避免“信息孤岛”现象,实现企业生产效率最优化。

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责任编辑:FG003


 

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